Các phương pháp xử lý bát giấy là gì

Trong ngành công nghiệp đóng gói thực phẩm hiện đại, quá trình sản xuất của Bát giấy Liên quan đến một số liên kết chính, trong đó việc lựa chọn nguyên liệu thô là một bước quan trọng. Nguyên liệu thô chính của bát giấy thường là bột gỗ được tẩy trắng, được sản xuất bởi các nhà máy giấy và bột giấy chuyên nghiệp thông qua một loạt các chế biến tốt. Việc lựa chọn nguyên liệu thô sẽ thay đổi tùy thuộc vào định vị thị trường và cấp độ của sản phẩm. Các sản phẩm cao cấp thường sử dụng bột gỗ chất lượng cao nhập khẩu để đảm bảo hiệu suất tuyệt vời của bát giấy về sức mạnh và kết cấu; Các sản phẩm tầm trung có thể sử dụng bột gỗ thông thường trong nước, trong khi các sản phẩm cấp thấp có thể sử dụng bột giấy ngắn như bột bã mía, bột rơm, bột giấy tre hoặc bột sậy để kiểm soát chi phí. Việc lựa chọn các nguyên liệu thô này không chỉ ảnh hưởng trực tiếp đến các tính chất vật lý của bát giấy, mà còn xác định các đặc điểm môi trường của chúng ở một mức độ nhất định, phản ánh những nỗ lực của các doanh nghiệp trong phát triển bền vững.

Sau khi xác định các nguyên liệu thô, bước quan trọng tiếp theo là đập. Trong quá trình nghiền, bột bạt xốp và beater tuabin thủy lực đóng một vai trò quan trọng. Thông qua hành động vật lý, các thiết bị này có thể tách biệt các sợi một cách hiệu quả và cải thiện khả năng liên kết của chúng, đặt nền tảng vững chắc cho các quy trình đúc tiếp theo. Đồng thời, để cải thiện khả năng chống ẩm và hiệu suất chống thấm của bát giấy, các vật liệu phụ trợ cụ thể cần được thêm vào trong quá trình nghiền. Việc lựa chọn và tỷ lệ của các vật liệu phụ trợ này phải trải qua các thí nghiệm và thử nghiệm nghiêm ngặt để đảm bảo rằng chất lượng của sản phẩm cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn dự kiến.

Hình thành là liên kết cốt lõi trong quy trình sản xuất bát giấy. Bột giấy đã được xử lý bằng cách nghiền được vận chuyển đến máy tạo thành và mất nước và hình thành thông qua khuôn kim loại. Trong quá trình này, khoảng 95% nước được loại bỏ để tạo thành hình dạng ban đầu của bộ đồ ăn ướt. Chất lượng hình thành có liên quan trực tiếp đến hình dạng, kích thước và khó khăn của việc xử lý tiếp theo của bát giấy. Do đó, các yếu tố như lựa chọn máy tạo hình, thiết kế và chất lượng của khuôn, và các đặc tính của bột giấy là đặc biệt quan trọng.

Đúc và sấy là hai bước quan trọng sau khi đúc. Quá trình đúc tiếp tục nén khuôn giấy ướt thông qua một máy ép đặc biệt để loại bỏ nước dư và tăng cường lực liên kết giữa các sợi. Liên kết này không chỉ giúp giảm chi phí sấy, mà còn cải thiện đáng kể sức mạnh của bát giấy. Quá trình sấy tiếp theo sử dụng khuôn hình trên và dưới được làm nóng trước để làm nóng bát giấy, làm bay hơi nước còn lại và đạt được hiệu ứng khử trùng. Vì quá trình sấy liên quan đến mức tiêu thụ năng lượng nhiệt cao, nên thiết kế hợp lý của quá trình sấy và cải thiện hiệu quả nhiệt đã trở thành chìa khóa để giảm chi phí và cải thiện lợi ích kinh tế cho các nhà sản xuất bát giấy.

Định hình và cắt tỉa là một vài quá trình cuối cùng trong việc sản xuất bát giấy. Trong quá trình định hình, các bước hình thành và máy ép khuôn nóng được sử dụng để loại bỏ các dấu lưới còn lại trong quá trình tạo hình lưới giấy, làm cho các bề mặt bên trong và bên ngoài của bát giấy mịn và phẳng. Đồng thời, theo nhu cầu của khách hàng, văn bản hoặc mẫu có thể được dập nổi trên bát giấy để nâng cao khả năng cạnh tranh thị trường của nó. Quá trình cắt hoàn thành quá trình xử lý cuối cùng của bát giấy bằng cách tháo các hộp ở mép bát giấy và nhấn ra vết lõm tạo điều kiện cho việc gấp và mở nắp hộp.